Kırma makinesinin çeşitleri ve avantajları

Mesibi Makine İmalatı

Çalışma Süresi 1 Dakika

Kırma makinesinin çeşitleri ve avantajları

Soruşturma

Plastik parça üretiminde kullanılan hammaddelerden biri granül olmak üzere farklı formlarda kullanılmaktadır. Plastik parçaların yapımında kullanılan granüller veya ince polimer taneleri en yaygın hammadde türlerinden biridir. Bu malzemeler çeşitli makineler tarafından plastik parçalara dönüştürülmekte ve bu makinelerin her biri kendi yöntemiyle parça üretmektedir. Bu arada bazı makineler termoplastik granüllerle çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmış olup, plastik parça üreticilerinin en düşük maliyet ve hammadde israfıyla istedikleri parçaları seri üretmelerine olanak tanır. Granülatör veya ekstruder olarak bilinen bu özel makineler, entegre plastik parça üretme sürecinde sizi birkaç adım ileriye taşıyabilir ve ek maliyetleri ortadan kaldırarak üretim sürecinizi en karlı üretim şekline dönüştürebilir.

Granül üreticisi nedir ve nedir?

Basit bir ifadeyle granülatör veya ekstruder, çoğunlukla plastik malzemelerin geri dönüşümünde kullanılan ve çeşitli plastik malzemeleri alarak bunları yeni şekil ve boyutlara getirebilen bir cihazdır. Bu makinenin işleyişi çok karmaşık değildir ve bir granül makinesine daha yakından bakarsanız, bu makinenin de enjeksiyon makinesi gibi namlu ve silindir sistemine sahip olduğunu, metal çubuklar gibi birçok farklı malzeme ekleyebileceğinizi göreceksiniz. , plastik, kauçuk, kuru toz ve hatta yiyecekler, bir tabaka ürün veya farklı şekillerde olsun.

انواع و مزایا دستگاه گرانول ساز

Bu sayede çoğu zaman granül veya granül olarak adlandırılan hammaddelerinizi makineye giriyorsunuz ve eritildikten sonra granül makinesi küçük kanallardan istenilen eriyik malzemeyi özel haznesine giriyor. kalıplara konularak istenilen şekle getirilir. İlk erimiş malzeme oluştuktan sonra makine yeni bir cihazla bunu size parça halinde teslim edecektir.

Granüller

Kırma makinası, kullanılan malzeme cinsine ve makinanın tasarımına göre farklılık göstermektedir. Örneğin cihazın tasarımını sınıflandırma için bir kriter yapmak istersek genel olarak granül cihaz çeşitleri tek vidalı ve çift vidalı olmak üzere iki gruba ayrılır. Tek vidalı granül makinesi, büyük miktarda malzemenin pompalanması için kullanılır ve iki vidalı makine, malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması için daha uygundur. Ancak plastik sektörü söz konusu olduğunda bu tasarım kategorileri yerini mercek ve iplik granül yapma makinesine bırakıyor ki bu kesinlikle kafanızı karıştıracaktır, bu nedenle bu bölümde sarf malzemelerine göre plastik granülasyon makinesi türlerini tanıtacağız: - HDPE boru üretim makinesi: Bu tip granül yapma makinesi, tarım, su ve gaz boru hatları, yangın söndürme sistemi vb. alanlarda kullanılan HDPE boruları üretmek için yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) granülleri kullanır. Bu makine HDPE granüllerini alır ve eritildikten sonra boru kalıplarda soğutur. - Plastik levha üretim makinesi: Bu granül üretim makinesi, çeşitli polimerlerden oluşabilen ham plastik kullanarak plastik levhalar üretir. Bu levhalar polimerin türüne bağlı olarak çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. - Film şişirme makinesi: Bu makine polietilen granüllerini plastik membran haline getirir. Bu granülatörde üretilen plastik membran, tarımsal ve endüstriyel ambalajlarda plastik kapak ve tek kullanımlık membran olarak kullanılabilmektedir. - Rafya Bant Streçleme Makinesi: Bu granül yapma makinesi yalnızca ambalaj bileşenleri üretmek için kullanılır. Bu makine, plastik granülleri alarak bunları kimyasal gübre paketleri, çimento, pirinç ve kimyasallar için su geçirmez ambalajlar gibi çeşitli ambalajlara dönüştürür. - PET Kutu Çemberleme Üretim Makinası: Polipropilen granüller kullanılarak fonksiyonel bantlar üreten makinadır. Bu plastik kayışlar, el bağlantı elemanlarının üretiminde ve manuel ve makine ısı yalıtımında kullanılır.

انواع و مزایا دستگاه گرانول ساز

Granüllerin faydaları

Granül makinesi kullanmanın plastik endüstrisi için birçok avantajı vardır: - Düşük maliyet: Granülasyon makineleri diğer plastik kalıplama makinelerine göre daha ekonomik ve daha ucuzdur. Bu düşük maliyet, bu makineyle parçaların verimli üretim sürecinden kaynaklanmaktadır. Çünkü tüm bu cihazlar, plastik levhalar veya tüpler üretmek için termoplastik polimerler kullanıyor ve bu da hammadde israfı oranını azaltıyor. Bu şekilde üretim sürecinde oluşan atıklar diğer üretim hammaddeleri olarak tekrar kullanılabilir, bu da hammadde maliyetinin azaltılması anlamına gelir. Öte yandan, beklenmedik arızalar ve makinenin ömrünün sona ermesi gibi durumlar dışında, granülatörler size 7/24 kullanılabilirlik sağlar, bu da her zaman satılacak bir ürüne sahip olmanızı ve ürün kıtlığının fahiş maliyetlerinden kaçınmanızı sağlar. - Esneklik: Granül makineleri, plastik ürünleri kalıplamak için sabit bir kesit kullanır, bu da ürün tasarımında esnekliği artırır. Bu sabit kesiti hayal etmek için, her kesimde üçgen bir şekil elde edilen yuvarlak bir peynir kalıbı hayal edebilirsiniz. Granülatör de aynı şekilde çalışır ve bu sabit kesit nedeniyle karmaşık şekiller oluşturabilir. Ancak bu kesitteki çok küçük bir değişiklik, çeşitli şekil ve tasarımlar oluşturmanıza olanak tanır. Bu, granülatör makinesini plastik levhaların ve diğer parçaların üretimi için uygun bir cihaz haline getirir ve üreticilerin kompozit özellikler oluşturmasına olanak tanır. - Kalıplamadan sonra değiştirmeyi mümkün kılmak: Granül makinesinden çıkan plastik genellikle tamamen soğumamıştır ve görünümde değişiklik yapmak için hala yeterli ısıya sahiptir. Bu sorun, üreticilerin üretilen plastiği kalıp ve merdane gibi çeşitli aletler kullanarak manipüle etmesine ve içinde farklı şekiller oluşturmasına olanak tanır. Bu olasılık, plastik fabrikaları için çeşitli plastik parçaların üretimini basitleştirir ve üretimden kaynaklanan hataları önler.

Fiyatlandırma

Kırıcının fiyatı birçok faktöre bağlıdır ve cihazın özellikleri ne kadar fazlaysa fiyat da o kadar yüksek olur. Örneğin her cihazın hacmi diğerinden farklıdır ve kapasite ne kadar yüksek olursa fiyatı da o kadar yüksek olur. Bu cihazda kullanılan alaşımların türü, gazlama ve karıştırma sistemlerinin varlığı, cihazın basit mi yoksa gelişmiş mi olduğu, granülatörün fiyatının belirlenmesinde etkili olduğundan, en uygun cihazı önceden bulmak daha iyidir. Bu alandaki uzmanlara göre bu cihazı satın alarak üretim ihtiyaçlarınıza göre granülü seçin.